模具鋼材料的性能指標

　　（1）強度

　　強度是保證材料變形抗力和斷裂抗力的性能指標。

　　評價冷作模具材料塑料變形抗力的指標主要是常溫下的屈服點或屈服強度，評價熱作模具材料塑料變形抗力的指標則應為高溫屈服點或高溫屈服強度。屈服點是衡量模具材料塑料變形抗力的常用強度指標，模具材料的屈服點必須大于模具的工作應力。

　　反映冷作模具材料斷裂抗力的指標是室溫下的抗拉強度、抗壓強度和抗彎強度等；對于含碳量高的冷作模具，因其塑性很差，一般不用抗拉強度而用抗彎強度作為實際使用指標。熱作模具的斷裂失效，不完全是由模具材料抗拉強度不足所致，因此，在考慮熱作模具的斷裂抗力時，還應包括斷裂韌度的因素。

　　影響強度的因素較多，鋼的含碳量與合金元素含量，晶粒大小，金相組織，碳化物的類型、形狀、大小及分布，殘余奧氏體量，內應力狀態等，都對強度有顯著影響。

　　（2）硬度

　　硬度是衡量材料軟硬程度的性能指標，實際上它的保證材料對變形和接觸應力的抗力。它是很容易測定的一種性能指標，并且硬度和強度也有一定關系，可通過硬度、強度換算關系得到材料的硬度值。

　　鋼的硬度與成分和組織均有關系，通過熱處理，硬度可以在很寬的范圍內改變。常用的硬度測量方法有以下幾種。

　　1、  洛氏硬度（HR），是最常用的一種硬度測量法，測量簡單、迅速，數值可以從表盤上直接讀出，有三種刻度即HRC,HRA,HRB,模具上最常用的是HRC.

　　2、  布氏硬度（HB），主要用于退火、正火、調質等模具鋼的硬度測定。

　　3、  維氏硬度（HV），可以測試任何金屬材料的硬度，但最常用于測定微硬度。

　　三種硬度大致關系為HRC≈1/10HB,HV≈HB(當＜400HBS時＝。

　　（3）塑性

　　衡量模具鋼塑性通常采用斷后伸長率和斷面收縮率兩個指標。數值越大表面鋼材塑性越好，

　　（4）韌性

　　韌性是材料在沖擊載荷作用下抵抗產生裂紋的一個特性，反映了模具的脆斷抗力，常用沖擊韌度來評定。韌性是模具鋼的一種重要性能指標，材料的韌性越高，脆斷的危險性越小，熱疲勞強度也越高。

　　冷作模具鋼材料因多在高硬度狀態下使用，在此狀態下因值很小，很難相互比較，因而常根據靜彎曲度的大小，比較其韌性的高低。工作時承受巨大沖擊載荷的模具，需把沖擊韌度作為一項重要的性能指標。如通常要求錘鍛模具用鋼的值不應低于30J/cm2 ,而壓力機模具用鋼的沖擊韌度可低于錘鍛模用鋼。

　　韌性不是單一的性能指標，而是強度和塑性的綜合表現。影響韌性的因素主要是鋼的成分、組織和冶金質量。含碳量愈低，雜質愈少，鋼的韌性愈高；高溫回火組織具有高的韌性。

　　（5）疲勞抗力

　　疲勞抗力是反映材料在交變載荷作用下抵抗疲勞破壞的性能指標。根據不同的應用場合，分為疲勞強度、疲勞裂紋紋萌生抗力、疲勞裂紋擴展抗力、小能量多沖抗力等。

　　對于熱作模具，大多數在急冷急熱條件下工作，必然發生不同程度的冷熱疲勞，因此，還要把冷熱疲勞抗力作為熱作模具材料的一項重要性能指標。